高效PP-R冷熱水管擠出生產線設備專門致力于PP-R管材生產制造，采用高效的單螺桿擠出機，配置西門子品牌PLC全自動控制系統達到高產量以及擠壓的穩定性。同時可以通過改變配置單元實現PE-RT,PEX,PB管材線的生產制造。 該生產線可以采用單管生產線也可雙管生產線，適用性強?？蓾M足多種物料樹脂生產要求。

高效PP-R冷熱水管擠出生產線設備特征

1. 人機界面操作自動化程度高。
2. 采用螺桿塑化效果好。
3. 采用復合螺旋形機頭，有效清除材料記憶功能。
4. 真空定型，恒溫控制，消除了管材應力。
5. 采用共擠機頭，增加了管材標色線。
6. 擠出量大熔體溫度低熔體溫度均勻。
7. 廣泛的物料加工范圍。

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安裝施工中應注意哪些問題?

1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷.在暗敷后要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道.

2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利dao具緩慢切割.對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位復蓋保護物.

3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包扎深色防護層.

4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件等機械連接方式外,其余均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點.

5、PP-R管的線膨脹系數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施 .

6、管道安裝后在封管(直埋)及復蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓.冷水管試壓壓力為系統工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa；熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小于1.5MPa.試壓時間與方法技術規程規定.

7、PP-R管明敷或非直埋暗敷布管時,必須按規定安裝支、吊架.

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