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PP-R冷熱水管擠出生產線設備

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更新時間: 2022-02-11
產品簡介:PP-R冷熱水管擠出生產線設備采用高效的單螺桿擠出機,配置西門子品牌PLC全自動控制系統達到高產量以及擠壓的穩定性。同時可以通過改變配置單元實現PE-RT,PEX,PB管材線的生產制造。 該生產線可以采用單管生產線也可雙管生產線,適用性強??蓾M足多種物料樹脂生產要求。

產品介紹

PP-R冷熱水管擠出生產線設備簡介:

采用高效的單螺桿擠出機,配置西門子品牌PLC全自動控制系統達到高產量以及擠壓的穩定性。同時可以通過改變配置單元實現PE-RT,PEX,PB管材線的生產制造。 該生產線可以采用單管生產線也可雙管生產線,適用性強。可滿足多種物料樹脂生產要求。

生產線特征

  1. 人機界面操作自動化程度高。

  2. 采用螺桿塑化效果好。

  3. 采用復合螺旋形機頭,有效清除材料記憶功能。

  4. 真空定型,恒溫控制,消除了管材應力。

  5. 采用共擠機頭,增加了管材標色線。

  6. 擠出量大熔體溫度低熔體溫度均勻。

  7. 廣泛的物料加工范圍。


PP-R冷熱水管擠出生產線設備常見問題:

1.管子表面有焦跡 可能原因是機身或機頭溫度過高;機頭和過濾器沒清洗干凈;粒料中有雜質;原料熱穩定性差或熱穩定劑量過少;控制溫度儀表失靈。
 
  2.管材表面有黑色條紋 可能原因機頭溫度過高,過濾器沒清洗干凈。
 
  3.管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。
 
  4.管材表面有皺紋 可能是口模四周溫度不均勻;冷卻水太熱;牽引太慢。
 
  5.管材內壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低;機身溫度過低;螺桿溫度過高。
 
  6.管材內壁有裂紋 可能是料有雜質;芯棒溫度過低;機身溫度低;牽引速度過快。
 
  7.管內壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高;螺桿轉速太快。
 
  8.管內壁有氣泡 可能料受潮了。
 
  9.管壁厚度不均 可能口模,芯模沒有對正;機頭溫度不均勻;牽引不穩定;壓縮空氣不穩定。
 
  10.管材彎曲 可能管材壁厚不均;機頭四周溫度不均勻;機頭冷卻槽,牽引切割中心沒有對正;冷卻槽兩端孔不同心。
 
  11.制品發脆 可能機身塑化程度不夠;螺桿轉速太快;機頭溫度太低;樹脂粘度過高。
 
  12.管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內徑的徑向差大(橫向);牽引速度偏高(縱向)。
 
  13.突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高;機身進水;機頭溶體壓力小。

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