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160-400PE管材生產線設備

瀏覽次數: 2251
更新時間: 2021-11-26
產品簡介:160-400PE管材生產線設備采用復合螺旋機頭,有效清除材料記憶功能;人機界面操作,自動化程度高,螺桿塑化效果好;

產品介紹


 160-400PE管材生產線設備特點


  1、人機界面操作,自動化程度高,螺桿塑化效果好;
  2、冷卻水箱部分增加壓縮機制冷裝置,恒溫控制,占地面積少,節約水源,國內優先;
  3、該生產線采用復合螺旋機頭,有效清除材料記憶功能;


性能特點:

1.質輕,搬運裝卸便利:密度較小,搬運、裝卸、施工方便。

2.耐腐蝕性優良:具有優異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性,對于化學工業之用途甚為適合。

3.流體阻力小:管材內壁光滑,其粗糙系數僅為0.009,流體阻力小,有效地改善了管網的水力條件,減少了系統運行費用。

4.機械強度大:管材具有良好的耐壓性能,抗沖擊性能和抗拉伸強度性能。

5.施工簡易:管道連接施工迅速容易,施工工程費低廉。

6.造價低廉:價格低,而且運輸、施工方便,使用壽命長,因此總體造價低廉。

7.不影響水質:由溶解試驗證實不影響水質,適宜大面積推廣應用。

  


160-400PE管材生產線設備注意事項:

 1.在正式生產前4小時按PE料的要求設定溫度對擠出機進行預熱。
  2.開啟電動機前應先將潤滑油泵啟動,并觀察油壓,油壓不能低于0.5Mpa,若低于此值,先關閉油泵2-3分鐘,再打開,觀察油壓,若能維持在0.5Mpa左右,則可以開機,并在生產過程中及時巡檢,觀察油壓情況,生產結束后,及時清理油泵過濾網。
  3.觀察油泵冷卻水系統、料斗下冷卻部分冷卻、電機冷卻風機運行是否正常。
  4.開機前應檢查每段的加熱溫度,確保每段的溫度達到工藝要求溫度,否則不允許開機。開機生產應將擠出機內上次生產的剩余料擠出(因加熱時間過長,其內PE已經發生變性)。
  5.觀察PE擠出情況,是否順暢,有無堵塞現象,若有堵塞現象,應及時清理,若來不及清理,且不妨礙生產,可在生產后清理。
  6.接到開機指示加大擠出量,并在引管的適當位置纏上PE帶,放下壓棍。
  7.生產進行中(特別是開始階段)應及時調整PE擠出量,既滿足生產要求,又不能出現斷帶現象,根據膠帶的壓層情況進行適當的調整。
  8.生產過程中,隨時觀察擠出情況并及時拽下漏PE,以免掉下,影響成品管質量。
  9.生產結束后,先將擠出量減至零,關閉電動機后關閉加熱部分。
  10.定期檢查擠出機整體情況,潤滑油情況,發現異常情況,及時上報處理。
  11.生產過程中,上料系統應滿足生產運行正常,發現異常情況及時處理或上報處理。
  12.按照要求填寫設備日常保養記錄,填寫生產日志。



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