PE給水管生產線的生產難題如何處理好?
更新時間:2019-03-04 瀏覽次數(shù):1491
PE給水管生產線的生產難題如何處理好?
我國PE管生產商和PE管生產設備商發(fā)展很快,質量在不斷提高。目前,已初步形成以聚氯乙烯(PVC-U)管、聚乙烯(PE)管和聚丙烯(PP-R)管為主的塑料管產業(yè)。其中聚乙烯(PE)管由于其自身*的優(yōu)點被廣泛的應用于建筑給水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、輸氣管,電工與電訊保護套管、工業(yè)用管、農業(yè)用管等。其主要應用于城市供水、城市燃氣供應及農田灌溉。
PE給水管材生產過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的問題,下面我們來看看碰到的問題及解決方法:
一、管材表面出現(xiàn)波紋
原因:冷卻不充分;
密封圈尺寸不合適,形成震動現(xiàn)象。
解決:增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當降低首節(jié)真空槽真空度,增加第二節(jié)真空槽真空度。
二、表面麻點
原因:原料中含有雜質;口摸與芯摸間內壁清理不干凈;局部溫度過高,導致老化。
解決:檢查原料;清理干凈或過渡一段時間;檢查溫度傳感器。
三、表面凹坑
原因:原料潮、氣泡破裂;定徑套水量不均。
解決:原料烘干;調整水量或更換定徑套。
四、表面亮斑
原因:定徑套水量不足。
解決:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。
五、內外壁軸向粗糙
原因:原料含水量過高。
解決:原料烘干處理。
六、表面不光亮原因
原因:熔體溫度不合適或原料有問題。
解決:調整熔體溫度或更換原料。
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